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      自助沖模模具的使用需要注意哪些要點
      - 2021-02-20-

        一、自助沖模模具的組成和名稱

        模具一般由模架、上模、下模、固定板、上下墊板、卸料、托料所組成

        二、模具上機前檢查

        1、按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的機床(一般機床的噸位有必要大于模具所需的沖剪力)。

        2、在模具上機前,有必要檢查調整好模具沖剪刀口的空隙,以防運輸途中裝卸模具時,刀口空隙產生走樣,調整均勻后再上機執役。

        3、機床壓裝臺面與滑板底面有必要平行,平行度偏差應小于0.03。

        4、模具裝模時,先裝上模,在沖床上手動合模幾回,合上刀口壓緊下模,調整上下行程。

        5、沖出樣品片后,須當即檢查是否跟產品的標準標準相符。

        自助沖模模具使用過程中須注意的事項

        1、模具使用時,導柱、導套要定時加潤滑油。

        2、模具初步執役90分鐘內,刀口上應多次加潤滑油或沖剪油,90分鐘后加油次數也可削減(磨刀口后也參照進行)

        3、沖剪產品時,板料搭邊須留有0.6mm-1.2mm,防止擦邊。

        4、制止雙片沖剪,應避免疊片,疊籽的產生,除沖剪資料、潤滑油外,其它物品應遠離刀口區域。

        5、托料力(橡皮)不能太緊,剛好能拖出產品即可。

        6刀口腔內,鐵粉狀物不能滯留太多,發現滯留物過多時,應拆下托料及卸料上的橡皮,注入汽油進行清洗,待托料、卸料靈敏后再持續作業。

        7、模具在執役中,沖頭或沖針出現脫膠現象,應拆下清洗潔凈后,用厭氧膠進行粘接。

        自助沖模模具的保養

        1、模具執役后須磨刀口,磨時進刀不能太多,須加冷卻水,以防刀口外表退火,應緩慢輕磨,磨清刀口即可。

        2、模具磨后,刀口面要進行退磁,不能帶有磁性,否者易產生疊片。

        3、磨后要把刀口腔內的鐵粉清洗潔凈。

        4、檢查緊固件、定位件、標準件的松緊情況,然后加油待用。

        5、可卸模架刃磨時,把下模座后固定導柱一個螺釘拆下,輕輕敲一下帶錐導柱,即可磨刃口,裝導柱時有必要擦潔凈導柱與底座擰緊螺釘。


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