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      定子模怎么預防變形
      - 2020-04-09-

        定子模具熱處置變形常常是在淬火冷卻后所表現出來的,這固然有以上各種要素的影響,但冷卻過程中的影響也是不可無視的。

        1、變形產生的緣由

        當定子模具冷卻到Ms點以下時,鋼即發作相變,除因冷卻不分歧所早成的熱應力外,還有因相變的不等時性而產生的組織應力,冷卻速度越快,冷卻越不平均,產生的應力越大,模具的變形也越大。

        2、預防措施

        (1)在保證模具硬度請求的前提下,盡量采用預冷,關于?**馗趾偷禿轄鵡>吒摯稍だ渲晾飩遣課環⒑?(720~760℃)。關于在珠光體轉變區過冷奧氏體較穩定的鋼種可預冷至700℃左右。

        (2)采用分級冷卻淬火能顯著減少模具淬火時產生的熱應力和組織應力,是減少一些復雜模具變形的有效辦法。

        (3)對一些精細復雜模具,采用等溫淬火能顯著減少變形。

        七、改良熱處置工藝、減少模具熱處置變形

        模具在淬火后的變形,不管采取什么辦法,變形都是無法防止的,但是關于要嚴厲控制變形量的精細復雜模具可采取以下辦法停止控制。1、采用調質熱處置

        對基體硬度請求不高,而外表硬度請求較高的精細復雜模具,可采取模具粗加工后停止調質熱處置,精加工后停止低溫氮化處置(500~550℃),由于模具氮化溫度低,不存在基體組織相變,另外爐冷至室溫出爐,冷卻應力也較少,模具變形較小。2、采用預先熱處置

        對精細復雜模具,如其硬度請求不太高,可采用預先熱處置的預硬鋼,對模具鋼(如3Cr2Mo,3CrMnNiMo鋼)停止預先熱處置,使之抵達運用時的硬度(較低硬度為25~35HRC,較高硬度為40~50HRC),然后把模具加工成型不再停止熱處置,從而保證精細復雜模具的精度。

        3、定子模采用時效硬化型模具鋼

        對精細復雜模具可采用時效硬化鋼,如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)鋼是一種新型時效模具鋼,在870°C固溶淬火后的硬度在30HRC左右,便于機械加工,模具加工成型后再停止500°C左右的時效熱處置,即可取得40~45HRC的較高硬度,模具變形較小,只需求停止拋光處置,是理想的精細復雜模具用鋼。

      定子打花模

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