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      復合模的規劃要點
      - 2019-12-30-

        復合模的分類

       ?。?)沖裁類復合模如落料、沖孔復合模;切斷、沖孔復合模等;

       ?。?)成形類復合模如彎曲復合模、復合擠壓模等;

       ?。?)沖裁與成形復合模如落料、拉深復合模;沖孔、翻邊復合模;拉深、切邊復合模;落料、拉深、沖孔、翻邊復合模等。

        復合模的規劃要點

       ?。?)復合模中必定有一個(或幾個)凸凹模,凸凹模是復合模的中心零件。沖件精度比單工序模沖出的精度高,一般沖裁件精度可到達IT10~IT11。

       ?。?)復合模沖出的制件均由模具型口中推出,制件比較平整。

       ?。?)復合模的沖件比較復雜,各種組織都環繞模具作業部位設置,所以其閉合高度往往偏高,在規劃時特別要注意。

       ?。?)復合模的成本偏高,制作周期長,一般適合出產較大批量的沖壓件。

       ?。?)規劃復合模時要確保凸凹模的本身強度,特別要注意凸凹模的較小壁厚。為了添加凸凹模的強度和削減孔內廢料的脹力,能夠選用對凸凹模有效刃口以下添加壁厚和將廢料反向頂出的辦法,如右圖所示。

       ?。?)復合模的推件設備方式多種,在規劃時應注意打板及推塊活動量要足夠,而且兩者的活動量應當一致,模具在開啟狀態推塊應顯露凹模0.2~0.5mm。

       ?。?)復合模中適用的模柄有多種方式,壓人式、旋入式、凸緣式、浮動式等均可選用,應確保模柄裝入模座后配合良好,有足夠穩定性,不能因為設置退料組織而降低模柄強度,或過大增大模具閉合高度[1]。

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